Главная Что нужно знать перед покупкой ламината?

Что нужно знать перед покупкой ламината?

Что такое ламинат?

Немного истории…В далеком 1977 году шведская компания Perstorp начала разработку ламинированных напольных покрытий, и в 1979 году было запущено первое производство полов под названием Perstorp Golv GL80. Сейчас эта компания называется PERGO и принадлежит корпорации UNILIN.

gYL6HVbqdsA

Из чего состоит ламинат, отличия, разница в цене.

Fn4PTeOblbo

Ламинированный пол (ламинат) представляет собой многослойный продукт, изготовленный на основе водонепроницаемой спрессованной деревоплиты (HDF) и, в большинстве случаев, состоит из четырех разных слоев.

1. Защитный слой

Верхний слой обеспечивает ламинату высокую устойчивость к износу, царапинам, образованию пятен, и воздействию агрессивных химических средств. Изготавливается из нескольких слоев меламиновой или акриловой смолы с добавлением корунда (второй по прочности минерал после алмаза) или вовсе без него. При воздействии высокой температуры спрессовывается с несущим слоем из панели HDF. Наружный слой имеет отделку под древесную структуру и называется контролируемым тиснением. Таким образом получается максимальная имитация натурального дерева.

2. Декоративный слой

Декоративный слой выполняет функции оформления и определяет внешний вид пола. По своей сути - это фотоснимок древесины или природного камня, который сделан с очень высоким разрешением. Текстура воспроизводится в мельчайших деталях и фиксируется меламиновой смолой к несущей плите. Монополистами, в изготовлении высококачественно пленки, являются американские производители, а дешевую и менее качественную пленку изготавливают в Китае.

3. HDF-плита

Несущий слой играет самую важную роль в конструкции ламината. Именно эта жесткая часть выполняет стабилизирующие, теплоизоляционные, влагостойкие и шумоизолирующие функции. В несущем слое вырезан замок, который скрепляет между собой планки. Влагостойкость напрямую зависит от качества несущего слоя. Влагостойкие пропитки и высокая плотность плиты – залог минимального воздействия влаги на геометрию ламината.

4. Стабилизирующий слой

Обеспечивает жесткость жесткость всей конструкции ламината и защищает от деформации.

Замок ламината

Замковое соединение играет важнейшую роль в определении качества ламината.

Впервые замок для ламината был изобретен компанией UNILIN ( PERGO) в 1997 г. Это был прорыв во всей отрасли, т.к. укладку ламината можно было производить без клея простым защелкиванием, с возможностью несколько раз собирать и разбирать полы.

Замковое соединение UNICLICK

До сих пор UNICLIC до сих пор является самым надежным замковым соединением не только для ламината, но и для паркетной доски, пробковых покрытий, виниловых покрытий и т.д.

Множество европейских компаний используют этот замок по патенту в производстве собственных напольных покрытий (Meister, Granorte, CorkArt, Alsapan, Boen, Par-ky, Falquon, Faus, Gerflor, HDM, Panaget, Skema и др.)

От чего зависит цена?

Очевидно, что стоимость любого ламината зависит от стоимости и качества сырья, которое используется при его производстве. Также на цену влияет и маркетинговые расходы производителя. Так как же найти золотую середину? Как определить какая продукция имеет идеальное соотношение цены к качеству? За счёт чего экономят производители, чтобы лучше и быстрее продавалась их продукция? В этом разделе постараюсь доступно дать ответы на эти вопросы.

Первое что следует знать и понимать это то, что любое напольное покрытие является больше функциональным, чем декоративным элементом. Напольное покрытие на протяжении всего срока эксплуатации подвержено постоянным нагрузкам и при неправильном выборе может доставить немало хлопот.

Самой дорогой составляющей конструкции ламината является HDF-плита. Ну и как на зло, ее качество и определяет качество ламината. Заверяю Вас, что не цвет самое главное и даже не замковое соединение, которое обработано воском, а именно несущая плита!!!

Второй критерий, который влияет на цену – это замковое соединение. Производитель либо вкладывает деньги в собственные разработки, либо покупает патент. В любом случае замки должны быть надежные и практичные. Но замки вырезаются фрезером в HDF-плите!!! Поэтому качество замков напрямую зависит от качества несущей плиты.

Третий критерий – это декоративная пленка. Декоративная пленка может быть как высокого качества ( американская, европейская), так и низкого (китайская ). И та и другая широко используется европейскими производителями.

Последняя составляющая – это верхний защитный слой. Как правило все производители используют меламин и корунд. Качество ламината и его устойчивость к царапинам определяет их количество. Большее наличее корунда в защитном слое делает поверхность ламината устойчивой к износу и царапинам даже при низком классе ламината.

Но вот парадокс…стоимость ламината не всегда говорит о его качестве. Некоторые европейские бренды, пользуясь хитростями в своем производстве и продвижении, умудряются продавать свою продукцию по ценам премиального ламинита, хотя выпускают продукцию среднего и бюджетного сегмента.

Подробнее о HDF

HDF - Hight Density Fibreboard - это древесноволокнистая плита, характеризующаяся высокой прочностью и повышенной плотностью.

При производстве качественной плиты используется перемолотые дефибратором древесные опилки. В древесную массу добавляют гидрофобизаторы. Для повышения физико-механических свойств в композит вводят синтетические смолы - меламин (количество смолы варьируется от 4 % до 8 %, в зависимости от соотношения хвойных-лиственных волокон). Также применяются специальные добавки, такие как антипирены, антисептики. Древесная масса прессуется в два этапа прокатывается валами, разрезается и отправляется на заводы.

Толщина ламината минимально влияет на прочность замка, важна плотность плиты HDF, т.к. можно получить толщину в 12 мм, но при этом иметь более рыхлую структуру и меньшую плотность. Этим славятся производители бюджетного сегмента и «китай».

Дешевый вариант плиты производится из бумажных отходов и значительно уступает в плотности, используются более дешевые связующие компоненты ( смолы содержащие формальдегид ). Плиты, тоже прессуется, но в один этап. Этот способ делает продукцию, которая дешевле в 2-2,5 раза.
Многие европейские производители, для того чтобы удержаться на стремительно падающем рынке, используют в производстве вот такую дешевую плиту. Это позволяет им продавать ламинат по более низким ценам. Производители, которые дорожат своей репутацией, не позволили себе снизить качество своей продукции.

Классы нагрузки

Классы нагрузки для ламинированных напольных покрытий определены в европейском стандарте EN 13329. Различают использование для жилых помещений и коммерческое использование. Для жилых помещений используют классификацию от 21 (умеренное использования, например, спальни) до 23 (интенсивное использование, например, коридоры). Для коммерческих помещений используют классификацию от 31 (умеренное использование, например, номера в отелях или конференц-залы) до 33 (интенсивное использование, например, большие офисы, торговые центры или общественные здания) или даже до 34 (тяжелые условия использования в коммерческих помещениях).

Для определения класса нагрузки подходит приведенная ниже таблица с указанием типа помещения, интенсивности использования, типа нагрузки и примеров использования:

Классы ламината

Устойчивость к царапинам AC4, AC5, AC6

Само понятие «класс» с показателями от 32 до 34 демонстрирует плотность и возможность выдерживать нагрузку саму HDF основу и определяет класс ламината по 18-ти критериям.

Чтобы оценить устойчивость ламината к царапинам применяется табер-тест.

Устройство для табер-теста

Процедура испытания во время табер-теста примерно следующая: в первую очередь образец напольного покрытия закрепляется на вращающемся диске под абразивными кругами, после чего для испытуемого образца устанавливается требуемая нагрузка. Нагрузка может составлять: 125, 250, 500 или 1000 г. Затем, абразивные круги за счет движения диска начинают вращаться, и истирают поверхность образца.

Количество оборотов диска определяет показатель устойчивости к царапинам:

4000 ≤ AC4 ≤ 6500 оборотов. Соответствует 32 классу

6500≤ AC5 ≤ 8000 оборотов. Соответствует 33 классу

8000≤ AC6 соответствует 34 классу.

На данный момент 34 класс ламината выпускают: ALLOC (Норвегия), PERGO (Бельгия).

Устойчивость к истеранию с AC6 также имеет французский ламинат Alsapan.

Европейские производители ламината премиум-класса основную часть своего ассортимента выпускают в 32 классе, т.к. больше ориентированны на бытовое использование. И вы не отличите разницу между 32 и 33 классом, используя ламинат в бытовых условиях.

Как понять, что ламинат произведен в Европе соответствует европейским нормам?

С 1994 года существует Европейская ассоциация производителей ламинированных напольных покрытий (EPLF®). Компании-члены ассоциации занимают примерно 50 процентов мирового рынка и по данным на 2017 было произведено 477 млн м2 ламината.

Европейская ассоциация производителей ламинированных напольных покрытий

В настоящее время в ассоциацию входят 20 производителей ламинированных напольных покрытий из десяти европейских стран и 30 компании-поставщика отрасли производства ламинированных напольных покрытий, а также четыре испытательных института.

  1. Quick-Step
  2. Pergo
  3. Alsapan
  4. Egger
  5. BerryAlloc
  6. Tarkett
  7. Classen
  8. Kaindl
  9. Meister
  10. Haro
  11. Balterio
  12. Krono Flooring
  13. Wineo
  14. Skema
  15. Parador
  16. Swiss Krono 
  17. HDM
  18. Faus
  19. Camsan
  20. Rezult LLC